Кратность выпуска целому числу варок
КЕЙС · ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
От Excel к единому плану трёх производственных стадий
Косметическая компания с номенклатурой около 1 000 продуктов получила воспроизводимый расчёт варки, фасовки и этикетировки — с общей экономической целью и реальными ограничениями цеха.
ИСХОДНАЯ ЗАДАЧА
Каждая стадия зависит от предыдущей. Планировать их отдельно нельзя.
Расчёт должен был решить не только «сколько произвести», но и когда поставить каждую партию на конкретное оборудование, где временно хранить полуфабрикат и какие заказы выполнить первыми.
МАСШТАБ≈ 1 000 SKU
ГОРИЗОНТ30 дней
СТАДИИ3 связанных
ЧТО УЧИТЫВАЕТ МОДЕЛЬ
Ограничения превращены в проверяемые правила
Справочники и параметры фиксируют производственную реальность. Их можно менять для сценария, но нельзя незаметно обойти при расчёте.
Мощности каждой стадии и специализированного оборудования
Ограниченный склад полуфабрикатов между варкой и фасовкой
Наборы из нескольких продуктов для маркетплейсов
Приоритетный выпуск отдельных продуктов к заданным датам
Простои и потери времени на переналадку оборудования
MVP · ЕДИНОЕ РАБОЧЕЕ ОКНО
Исходные данные, настройки и результат — в одном расчётном контуре
Пользователь выбирает тестовый набор, продукт и оборудование, управляет правилами расчёта и получает расписание по дням. Статус и время решения сохраняются вместе со сценарием.
ПЛАН ПО ДНЯМ
Три графика показывают один согласованный поток
Цветом разделены продукты и партии, пунктиром отмечена мощность оборудования. Пустые окна и накопление полуфабриката видны до запуска плана.
ВаркаКратность партий и ограничение реактора
ФасовкаЗагрузка по мере накопления сваренного продукта
ЭтикетировкаФинальная стадия с приоритетами по датам
ЦЕЛЕВАЯ ФУНКЦИЯ
Оптимум зависит от управленческой цели
Одна и та же физическая модель отвечает на разные вопросы бизнеса. Цель выбирается явно, а результат можно сопоставить с альтернативным сценарием.
Минимум хранения
Снижать стоимость запасов и не переполнять промежуточный склад.
Минимум производства
Выбирать экономичную комбинацию линий, партий и календарных окон.
Максимум выручки
Отдавать мощность заказам с наибольшим вкладом в продажи.
Максимум прибыли
Оптимизировать итоговый финансовый результат, а не локальную загрузку цеха.
МИКРОПИЛОТ
Проверим один производственный поток на ваших данных
Начать можно с файлов и ограниченного участка. Когда модель доказала полезность, расчёт встраивается в регулярный контур рядом с 1С.